维护检查计划

航行前 每隔 1,500 小时 每隔 3,000 小时* 检查/维护以下这些项
  微处理器：
•     运行行程前测试（请参阅执行行程前测试）。
  发动机：
•     检查燃油供应。
•     检查发动机机油油位。
• • • 倾听异常噪音、振动等。
• • • 检查皮带的状况和适当的张力。
• • • 检查发动机机油压力，热态、高速（应显示正常）。
• • • 检查发动机冷却液液位和防冻保护 (-30 F[-40 C])。
  • • 排空燃油箱中的水并检查通气口。
    • 检查发动机支座是否磨损。
    • 更换 EMI 3000 空气滤清器滤芯（参见 EMI 3000 空气滤清器)，每 3,000 小时或两年（以先发生者为准）。 见备注。
    • 更换 EMI 3000 燃油粗滤器/水分离器。 见备注。
    • 更换 EMI 3000 燃油细滤器。 如果配备，请见备注。
    • 更换发动机机油和机油滤清器（热态）。 需要使用 API CJ-4 或 CK-4 类机油。 见备注。

备注：对于高生物柴油 (B20)，发动机油和过滤器应每 1500 小时更换一次。
    — 每 5 年或 12,000 小时更换一次 ELC（红色）发动机冷却液。配备 ELC 的设备在膨胀水箱上有一个 ELC 铭牌（参见发动机冷却系统）。
  • • 检查并调整发动机转速。 见（）发动机转速调整
    • 更换燃油过滤器/水分离器。 见备注**。
    • 至少每 3,000 小时测试一次喷油嘴。 见备注 ***
    — 每 10,000 小时更换一次喷油嘴之间的燃油回油管。
  电气：
  • • 检查电池端子和电解液液位。
  • • 检查线束有无损坏的电线或连接。
  • • 检查交流发电机接线是否牢固。
  结构：
• • • 目视检查设备是否有液体泄漏。
• • • 目视检查设备是否损坏、松动或有部件破裂的现象。
  • • 清洁整个设备，包括散热器盘管。
  • • 检查设备和燃油箱的所有安装螺栓、支架、管路、软管等。

*3000 小时或两年，以先到者为准。

**在极端操作条件下可能需要采用更频繁的维护间隔。

*** 基于 EPA 40 CFR 第 89 部分。