紧急运行模式
如果在负载下发现控制模块 (CM) 或电源模块 (PM) 出现故障并且没有可用的替换部件,请使用此程序在紧急模式下运行设备。
旋转方向检查
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拔下设备插头并关闭位于控制器箱中的主断路器 (CB)。
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从 PM 的 J5 上拆下压缩机电线 CP1、CP2 和 CP3,并将它们连接到主断路器的输出侧(左侧)。 请参阅如下所示的旋转方向检查。
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制作 3 根 16 GA (2 mm) 跳线,长 16” (400 mm),将它们标记为 CF1、CF2、CF3。 从 PM 上的 J11 端子连接这些电线,将另一端连接到压缩机接触器的输入(左侧)。 确认维护接线 1-1、2-2、3-3。 请参阅如下所示的旋转方向检查。
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找到 PM 左上方的 J1 连接器并断开连接。
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插入设备并打开 CB。 观察冷凝器风扇旋转方向是否正确,空气是否从冷凝器格栅中排出,是否逆时针方向。 如果错误,请关闭 CB 并拔下设备插头。 交换 2 根 CP 线并重新检查风扇旋转方向是否正确。
完全制冷模式
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拔下设备插头并关闭位于控制器箱中的 CB。
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从压缩机接触器的输入侧拆下在旋转方向检查期间安装的冷凝器电机接线 CF1、CF2 和 CF3。 重新拧紧输入线。
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从 PM 上的 J10 上拆下低速蒸发器电线 EF1、EF2 和 EF3。
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将 CF 和 EF 线连接到压缩机接触器的输出侧(右侧)。 确认维护接线 1-1、2-2、3-3。 请参阅如上所示的旋转方向检查。
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找到 PM 左上方的 J1 连接器。 从 PM 断开 J1 连接器。 在 J1 连接器上安装 3 根 18 GA 3" 长跳线。 在制冷模式期间保持 J1 断开连接。 请参阅如上所示的旋转方向检查。
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引脚 1(导线 29VAC 0)到引脚 6(导线 CC1)。
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引脚 2(导线 29VAC 1)到引脚 3(导线 HPCO-0)。
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引脚 4(导线 HPCO-1)到引脚 5(导线 CC0)。
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R134a 压缩机紧急运行模式:
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从引脚 3 J9(控制器板)拆下 CC3 线并连接到引脚 1 J1(电源模块)。
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从 PIN 4 J9(控制器板)拆下 CC2 线并连接到 PIN 2 J1(电源模块)。
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将设备插入,打开主 CB,然后再关闭,以保持箱体温度。 如果压缩机倒转但风扇运转正常,请将压缩机接触器输出侧的红线和白线互换。
如果设备在箱体温度高的高温环境中运行,请使用安培探头监测压缩机电流。 通过关闭吸气服务以限制容量来保持 <12 安培。
除霜模式
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拔下设备插头并关闭位于控制器箱中的 CB。
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找到在完全制冷模式下断开的 J1 连接器。 断开从引脚 1 到引脚 6 的跳线。
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从 PIN 1 J1(电源模块)断开 CC3 线。
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从 PM 上的 J7 断开电线并将它们连接到压缩机接触器的输入侧(左侧)。
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插入设备并打开主 CB 以对盘管除霜,一旦排水管没有水流出,则关闭。
重要 不要让加热器打开超过一小时。 在除霜模式下运行设备时,请勿让设备无人看管。 -
要返回完全制冷模式,请关闭主 CB 并拔下设备插头。 从压缩机接触器上拆下加热器线并重新拧紧输入线。 将 J1 连接器引脚 1 上的跳线重新安装到引脚 6。