Установка и снятие манометрического коллектора

Компания Thermo King рекомендует использовать клапаны для обслуживания или самоуплотняющиеся быстроразъёмные соединения. Это ограничивает потери хладагента в атмосферу. Отдельный набор манометрического коллектора с герметичными фитингами (см. каталог инструментов) должен быть предназначен для использования только с хладагентом R-134A. Шланги манометров также должны быть предназначены для хладагента R-134A.

ПримечаниеТщательно проверьте правильность работы сервисных соединений при использовании любого из этих устройств.

Монтаж

Для продувки шлангов манометра применяется следующая процедура.Эту процедуру необходимо соблюдать при первом использовании новых манометров или шлангов. При использовании этой процедуры для продувки шланга со стороны низкого давления система должна работать в режиме охлаждения (давление всасывания 69 кПа (10 фунт/дюйм2 изб.) или выше). Манометрические шланги можно снимать и повторно устанавливать без дополнительной продувки, если в коллекторе и линиях сохраняется небольшое положительное давление.

  1. Убедитесь, что к манометрическому коллектору подсоединены подходящие шланги и фитинги.

  2. Очистите сервисные отверстия от загрязнений и влаги.

  3. Снимите небольшие колпачки сервисных отверстий с сервисных фитингов на линиях всасывания и нагнетания. Сохраните и повторно используйте колпачки, а также уплотнительные шайбы или прокладки.

  4. Поверните оба маховика шланговой муфты против часовой стрелки, чтобы вывести шток из верхнего и нижнего фитингов шланга. Подсоедините нижний шланг (составной манометр) к порту клапана линии всасывания.

  5. Полностью откройте ручной клапан сервисного коллектора на линии всасывания с давлением 69 кПа, 0,69 бар, 10 фунт/дюйм2 изб. или более на стороне низкого давления (установка работает в режиме охлаждения). Поверните маховик фитинга шланга на линии всасывания по часовой стрелке, чтобы открыть (нажать) штуцерный клапан на линии всасывания к шлангу на стороне низкого давления.

  6. Медленно ввинтите фитинг ACME 1/2 дюйма в герметичный фитинг на сервисной (центральной) линии коллектора, чтобы продуть всасывающий и сервисный шланги. После продувки снимите фитинг ACME.

  7. Полностью закройте ручной клапан сервисного коллектора на линии всасывания до центрального отверстия.

  8. Подсоедините шланг стороны высокого давления (манометр) к сервисному отверстию линии нагнетания.

  9. Полностью откройте ручной клапан сервисного коллектора на линии нагнетания. Поверните маховик фитинга на линии нагнетания по часовой стрелке, чтобы открыть (нажать) штуцерный клапан на линии нагнетания к шлангу на стороне высокого давления.

  10. Медленно ввинтите фитинг ACME 1/2 дюйма в сервисную (центральную) линию коллектора, чтобы продуть шланг высокого давления и сервисный шланг. После продувки снимите фитинг ACME.

  11. Полностью закройте ручной клапан сервисного коллектора на линии нагнетания до центрального отверстия. Теперь можно использовать манометрический коллектор для проверки давления системы и проведения большинства процедур технического обслуживания.

Примечание Эти манометры можно снимать и повторно устанавливать без дополнительной продувки, пока в коллекторе и шлангах остаётся небольшое положительное давление после снятия их с установки.
Продувка манометрического коллектора      
  1 Подсоединение линии всасывания
  2 Подсоединение линии нагнетания
     
     
     
     
     

Демонтаж

    Предупреждение
  • Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ)
  • Не допускайте попадания рефрижераторного масла в глаза. Масло может вызвать серьёзные травмы глаз. Защищайте кожу и одежду от продолжительного или многократного контакта с рефрижераторным маслом. Чтобы предотвратить раздражение, тщательно вымойте руки и одежду после работы с маслом. Рекомендуется использовать резиновые перчатки. При работе с опасными химическими веществами или поблизости от них ВСЕГДА обращайтесь к соответствующим Паспортам безопасности материалов (MSDS) и руководствам OSHA/GHS (Глобальная гармонизированная система классификации и маркировки химических веществ) для получения информации о допустимых уровнях воздействия на человека, надлежащей защите органов дыхания и инструкциях по обращению.
Примечание СИСТЕМА ДОЛЖНА РАБОТАТЬ, чтобы проверить минимальный выброс хладагента в атмосферу. Это возможно не во всех случаях, но следует соблюдать одну и ту же процедуру.
  1. Поверните маховик фитинга на линии нагнетания против часовой стрелки, чтобы извлечь шток фитинга из штуцерного клапана на линии нагнетания. Затем откройте оба клапана сервисного коллектора, чтобы отцентрировать отверстие.

  2. Запустите установку в режиме охлаждения, выполнив испытание «CAPACITY 100 percent» (100-процентная ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ) в меню Manual Function Test (Ручная проверка функций) контроллера.

  3. Поверните маховик муфты шланга линии всасывания против часовой стрелки, чтобы извлечь шток фитинга из штуцерного клапана на линии всасывания . Затем выключите установку.

  4. Отсоедините манометрические линии с сервисных фитингов на линиях всасывания и нагнетания и закройте сервисные отверстия.

  5. Надёжно зафиксируйте все коллекторные линии в приспособлениях для крепления шланга коллектора, когда коллектор не используется.