Инструкции по обслуживанию

Чёткое выполнение программы технического обслуживания позволяет поддерживать установку компании Thermo King в идеальном рабочем состоянии. При осмотре или обслуживании компонентов данной установки следует использовать в качестве руководства приведённую ниже таблицу.

Предрейсовая проверка Через каждые 1000 часов Ежегодно / раз в год Проверка/обслуживание указанных элементов
  Электрическая часть.
•     Выполнить предрейсовую проверку (PTI) контроллера.
• • • Визуально проверить вентилятор конденсатора и вентилятор испарителя.
• • • Визуально проверьте электрические контакты на наличие повреждений или неплотных соединений.
• • • Визуальная проверить электропроводку на отсутствие повреждённых или провисающих проводов или соединений.
  • • Загрузить данные регистратора данных и проверить правильность регистрации данных.
    • Проверить работу цепей защитного отключения.
  Холодильная система:
• • • Проверка заправки хладагента.
  • • Проверка правильности давления нагнетания и всасывания.
    • Проверка фильтра-осушителя / встроенного фильтра на наличие ограничений давления.
  Элементы конструкции.
• • • Визуально проверить установку на предмет незакреплённых, повреждённых или сломанных частей.
• • • Затяните монтажные болты установки, компрессора и двигателя вентилятора.
  • • Очистить всю установку, включая змеевики конденсатора и испарителя, а также дренажи талой воды.
Примечание Если установка используется для перевозки груза с высоким содержанием серы или фосфора (например, чеснок, солёная рыбу и т. д.), то рекомендуется очищать теплообменник испарителя после каждого рейса.
Предрейсовая проверка Через каждые 1000 часов Ежегодно / раз в год Проверка/обслуживание указанных элементов
  Электрическая часть.
•     Выполнить предрейсовую проверку (PTI) контроллера.
• • • Визуально проверить вентилятор конденсатора и вентилятор испарителя.
• • • Визуально проверьте электрические контакты на наличие повреждений или неплотных соединений.
• • • Визуальная проверить электропроводку на отсутствие повреждённых или провисающих проводов или соединений.
  • • Загрузить данные регистратора данных и проверить правильность регистрации данных.
    • Проверить работу цепей защитного отключения.
  Холодильная система:
• • • Проверка заправки хладагента.
  • • Проверка правильности давления нагнетания и всасывания.
    • Проверка фильтра-осушителя / встроенного фильтра на наличие ограничений давления.
  Элементы конструкции.
• • • Визуально проверить установку на предмет незакреплённых, повреждённых или сломанных частей.
• • • Затяните монтажные болты установки, компрессора и двигателя вентилятора.
  • • Очистить всю установку, включая змеевики конденсатора и испарителя, а также дренажи талой воды.
Примечание Если установка используется для перевозки груза с высоким содержанием серы или фосфора (например, чеснок, солёная рыбу и т. д.), то рекомендуется очищать теплообменник испарителя после каждого рейса.